Cada paciente un caso diferente
La Impresion 3D es la forma de atender las necesidades especificas de cada uno
Ortesis y Prótesis
El aumento de incidentes de lesiones deportivas y accidentes automovilísticos, combinado con un número creciente de amputaciones relacionadas con la diabetes, son los principales impulsores del esperado crecimiento en la demanda de prótesis y ortopedia a nivel mundial. Estimado en 7 mil millones de dólares en 2022, se espera que el mercado crezca a 9 mil millones de dólares para 2028
El mayor desafío para las empresas que fabrican dispositivos como miembros artificiales, soportes, férulas y más, es la necesidad de controlar el costo de producción. Mejoras en la eficiencia pueden ayudarles a ampliar la accesibilidad y garantizar una entrega más rápida a las personas que necesitan estos dispositivos. Una forma de optimizar la producción y reducir los costos es mediante la manufactura aditiva (MA). Mientras que la fabricación de prótesis tradicional puede ser costosa y llevar mucho tiempo, la MA puede eliminar la necesidad de herramientas costosas y reducir la cantidad de desperdicio de material.
Tamaño del Mercado Global de Prótesis y Ortopedia, Segmentos, Perspectivas y Pronóstico de Ingresos 2022-2028 por Tipo, Tecnología y Regiones. Research and Markets. Noviembre de 2022. Lea el artículo.
Las ventajas de la impresión 3D para dispositivos ortopédicos y protésicos:
- Personalización sencilla: Personalice los dispositivos para proporcionar un ajuste preciso y contorneado para cada individuo, lo que contribuye a una mayor comodidad y una experiencia general mejorada.
- Funcionalidad adicional: Diseñe dispositivos que permitan un movimiento más natural para aumentar la movilidad del receptor.
- Flexibilidad de diseño: Cree geometrías complejas y diseños intrincados, lo que resulta en dispositivos que son más funcionales, cómodos y estéticamente agradables.
- Materiales ligeros: Los materiales más ligeros, junto con la capacidad de imprimir diseños y geometrías intrincadas, permiten una mayor comodidad y mejor funcionalidad.
- Precisión mejorada: Los dispositivos ortopédicos impresos en 3D pueden crear dispositivos altamente precisos que se ajustan exactamente a la anatomía del paciente, lo que ayuda a reducir el riesgo de complicaciones o la necesidad de ajustes adicionales.
- Entrega rápida: Imprima dispositivos rápidamente, a menudo en cuestión de horas o días, lo que es especialmente ideal para aquellos que necesitan soluciones inmediatas.
- Durabilidad mejorada: Fabrique dispositivos con materiales ligeros pero duraderos con propiedades mecánicas que pueden resistir el desgaste que conlleva el uso diario.
El portafolio de 3D Printing Peru con el respaldo de 3D Systems y Oqton brinda las soluciones necesarias para lograr una produccion con todas las caracteristicas mencionadas arriba. Para el diseño de las piezas con formas personalizadas para cada paciente se usan en combinacion los softwares D2P and Geomagic Freeform. Una vez obtenido el diseño, para manufacturarlo, se tienen las siguientes opciones:
Para ortesis, las cuales usualmente son de un material tipo plastico, las impresoras que pueden usarse son la SLS 300 y la SLS 380. Las diferencias mas importantes es que la primera puede usarse en un ambiente de oficina mientras que la SLS 380 necesita un ambiente mas industrial. Se recomienda el uso de esta ultima cuando el volumen de produccion sea alto ya que se puede lograr un costo por pieza mas bajo que con la primera. Asi mismo, los materiales recomendados para estas impresoras son:
SLS 300:
- Aurora PA12: Polyamid 12 (PA12) es un material muy adecuado para la fabricación de prototipos funcionales, la fabricación de unidades individuales y la producción en serie. Aurora PA12 tiene una excelente resistencia a grasas, aceites, combustibles, fluidos hidráulicos, agua, álcalis y soluciones salinas, así como a muchos disolventes. También tiene una muy buena resistencia a la fractura por estrés, incluso en presencia de productos químicos, así como capacidad de amortiguación del ruido y las vibraciones.
SLS 380:
- DuraForm® PAx: La línea de materiales PAx ofrece excelentes propiedades mecánicas y un acabado de superficie óptimo para producir ortopédicos de alta calidad a un bajo costo por pieza. Tanto el DuraForm PAx Black como el DuraForm PAx Natural ofrecen una alta resistencia al impacto y una alta elongación hasta la rotura, lo que resulta en dispositivos muy duraderos y de larga duración. Con la adición del vapor smoothing, el acabado de superficie de las piezas PAx imita la calidad y apariencia de las piezas moldeadas por inyección.
- DuraForm® PA: Este nylon similar al polipropileno es altamente duradero y biocompatible. Utilice este material para construir prototipos que soporten pruebas funcionales y produzca instrumentos y guías duraderos sin necesidad de herramientas.
En cuanto a protesis, las cuales requieren materiales mucho mas durables y resistentes, el material que destaca es el titanio grado 23 (Ti Gr23), dentro de nuestro portafolio la impresora de marca 3D Systems que recomendamos es la DMP Flex 350 Dual
